采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動或全自動干壓成型，對粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀，以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結(jié)劑PVA。別名：氧化鋁陶瓷片、氧化鋁耐磨陶瓷互壓片、高鋁陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷片。
欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結(jié)劑。近年來 上海某研究所開發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑，在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動性好、密度松散，流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件，以獲得較大素坯密度。純氧化鋯具有三種同素異型體，在一定條件下可以發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變(相變)在承受外力作用時，其t相向m相轉(zhuǎn)變的過程需吸收較高的能量，使裂紋尖1端應(yīng)力松弛，增加裂紋擴散阻力而增韌，因而具有非常高的斷裂韌性。
耐磨陶瓷葉輪是以ZrO2為主要成分的生物惰性陶瓷，其顯著特征是具有高斷裂韌性、高斷裂強度和低彈性模量。耐磨陶瓷葉輪具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性(Tm=2953K)，在生理環(huán)境中呈現(xiàn)惰性，具有很好的生物相容性。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。純氧化鋯具有三種同素異型體，在一定條件下可以發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變(相變)在承受外力作用時，其 t 相向 m 相轉(zhuǎn)變的過程需吸收較高的能量，使裂紋尖1端應(yīng)力松弛，增加裂紋擴散阻力而增韌，因而具有非常高的斷裂韌性。
氧化鋁耐磨陶瓷的產(chǎn)品特點：
1、耐磨、防磨超1強，長期防磨損。氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。
2、內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量僅為耐磨鋼管的1/3，便于安裝和更換。
3、裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。采用耐高溫的無機粘合劑裝貼在彎頭內(nèi)壁。陶瓷屬于無機材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。
4、內(nèi)壁光滑、不靜電、不堵粉料。
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