氧化鋁耐磨陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與 熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。其主要沒有選擇導熱陶瓷片的應用表現在以下幾個方便：1、有產品沒采用了氧化鋁導熱陶瓷片的時候，在開機一段時間，它的測量管子波形會由正常轉為不正常的變形狀態。氧化鋁耐磨陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成 雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲1基纖維素、海藻酸胺等粘結劑、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。
耐磨陶瓷葉輪具有硬度高、耐高溫、耐磨、電絕緣、耐侵蝕、力學性能良好等優點，被譽為“節能減排”材料中的一支奇葩。別名：氧化鋁陶瓷片、氧化鋁耐磨陶瓷互壓片、高鋁陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷片。此外，制備耐磨陶瓷葉輪原料來源廣泛、價格較低廉、生產工藝較簡單，具有較高的性價比，現已廣泛應用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領域，在航天航空、能源、石油等領域中具有十分誘人的應用前景。
載體，從而獲得具有開孔三維網狀多孔陶瓷的方法。燒成技術：將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。該方法工藝簡單、操作方便、成本低廉，通過選擇不同種類的有機泡沫可以調節多孔材料的微觀結構和形貌，已成為制備多孔陶瓷材料應用廣泛的技術之一。有機泡沫的選擇是使用本方法時需要重點考慮的問題，通常所選泡沫需要滿足氣化溫度低于燒結體燒成溫度、具有一定的親水性和回彈性等要求
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