小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的特點： 耐磨——經BSEN438－2/91測試，證實氧化鋁耐磨陶瓷彎頭有很強的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。 易清洗——緊密的無滲透表面，使灰塵不易粘附于其上，因此該產品可以用相關的溶劑很方便地清洗，而不會對顏色產生任何影響。 抗紫外線——氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的防紫外線性能和面板顏色的穩定性能都達到了，因此氧化鋁耐磨陶瓷彎頭不受天氣變化的影響，不管是日曬雨淋，還是氣溫急劇變化，氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的和外觀都不會改變。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的制作工藝： 干壓成型：氧化鋁耐磨陶瓷彎頭干壓成型技術于形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機壓力為200Mpa。 氧化鋁耐磨陶瓷彎頭制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的燒成技術： 將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。 燒成使用的加熱裝置使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。
耐磨陶瓷管道具體有哪些用途呢
1、粉體管道：Q235材質多用于電廠燃燒系統中的煤粉輸送管道。原煤經磨煤機磨成粉煤后，以流體形式在管道內流動，經輸煤管道輸送至爐膛。一段時間以來，管道內壁被粉煤灰顆粒侵蝕磨損嚴重，壁厚變薄。在彎頭處，管壁甚至被煤粉磨損，污染環境，降低效率。為了提高耐磨陶瓷管的耐磨性，選擇合適的高強度粘合耐磨陶瓷板，可以避免管道磨損，保護管道，延長管道使用壽命。 2、分離器：電廠的旋風分離器有很多磨料磨損。特殊部分被磨成戰壕或被煤穿。高強度結構膠可用于粘貼耐磨陶瓷板，起到耐磨作用。延長分離器的使用壽命。
3、磨煤機：電廠使用的快速磨煤錐在高速煤粒的沖刷下磨損嚴重。耐磨陶瓷板可有效延長設備使用壽命2~3年。
4、循環水泵：循環水泵在使用過程中由于泵殼、葉輪變薄或蜂窩面變薄而引起的腐蝕、氣蝕、磨損和腐蝕。嚴重穿孔和頻繁維護。循環泵經耐磨涂層修復后，可節省故障部件，延長設備使用壽命。無需更換水輪機，無需焊接和維修，即可現場操作，省時省力。
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