小編分享下耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格的特點(diǎn)： 耐磨——經(jīng)BSEN438－2/91測(cè)試，證實(shí)耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格有很強(qiáng)的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。 易清洗——緊密的無滲透表面，使灰塵不易粘附于其上，因此該產(chǎn)品可以用相關(guān)的溶劑很方便地清洗，而不會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生任何影響。 抗紫外線——耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格的防紫外線性能和面板顏色的穩(wěn)定性能都達(dá)到了，因此耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格不受天氣變化的影響，不管是日曬雨淋，還是氣溫急劇變化，耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格的和外觀都不會(huì)改變。
小編分享下耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格的制作工藝： 采用擠壓成型或注射成型時(shí)，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作。 將入廠的氧化按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下，若制造高純耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格制品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。
小編分享下耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格的制作工藝： 此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結(jié)劑PVA。欲干壓成型時(shí)需對(duì)粉體噴霧造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結(jié)劑。 采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型，對(duì)粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀，以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。
耐磨陶瓷管道具體有哪些用途呢
1、粉體管道：Q235材質(zhì)多用于電廠燃燒系統(tǒng)中的煤粉輸送管道。原煤經(jīng)磨煤機(jī)磨成粉煤后，以流體形式在管道內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)輸煤管道輸送至爐膛。一段時(shí)間以來，管道內(nèi)壁被粉煤灰顆粒侵蝕磨損嚴(yán)重，壁厚變薄。在彎頭處，管壁甚至被煤粉磨損，污染環(huán)境，降低效率。為了提高耐磨陶瓷管的耐磨性，選擇合適的高強(qiáng)度粘合耐磨陶瓷板，可以避免管道磨損，保護(hù)管道，延長管道使用壽命。 2、分離器：電廠的旋風(fēng)分離器有很多磨料磨損。特殊部分被磨成戰(zhàn)壕或被煤穿。高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠可用于粘貼耐磨陶瓷板，起到耐磨作用。延長分離器的使用壽命。
3、磨煤機(jī)：電廠使用的快速磨煤錐在高速煤粒的沖刷下磨損嚴(yán)重。耐磨陶瓷板可有效延長設(shè)備使用壽命2~3年。
4、循環(huán)水泵：循環(huán)水泵在使用過程中由于泵殼、葉輪變薄或蜂窩面變薄而引起的腐蝕、氣蝕、磨損和腐蝕。嚴(yán)重穿孔和頻繁維護(hù)。循環(huán)泵經(jīng)耐磨涂層修復(fù)后，可節(jié)省故障部件，延長設(shè)備使用壽命。無需更換水輪機(jī)，無需焊接和維修，即可現(xiàn)場(chǎng)操作，省時(shí)省力。
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