小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷襯板的特點： 耐化學腐蝕——氧化鋁耐磨陶瓷襯板有很強的耐化學腐蝕的特性，如：防酸、防氧化及類似物質。氧化鋁耐磨陶瓷襯板也同樣能防止消毒劑，化學清洗劑及含食物果汁、染料的侵蝕。它們既不會影響氧化鋁耐磨陶瓷襯板的特性，也不會影響表面。 防火性——據BSEN438－2/91測試表明，氧化鋁耐磨陶瓷襯板表面對燃燒的有極強的防護能力。該材料阻燃，面板不會融化，能長期保持特性。 防靜電——根據DIN51953及DIN53482，氧化鋁耐磨陶瓷襯板被證明為防靜電材料，這使得該面板非常適用于無塵區域，光學工業和計算機工業。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷襯板的制備方法：
微波燒結與傳統燒結存在類似的燒結機理，但微波燒結可在短時光內制得晶粒尺寸良好的燒結體。微波燒結法也存在一定缺點，即過快的升溫速率可能會導致某位置的晶粒異樣長大，使燒結體中的氣孔增多。
我們坤寧橡塑不僅僅生產氧化鋁耐磨陶瓷襯板，還生產聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件，產品多樣化，感謝您的觀看，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談！
氧化鋁耐磨陶瓷襯板常見的成型方式：
注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。
在物理脫水和化學凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件，但坯體質量，包括外形、密度、強度等都較差，工人勞動強度大且不適合自動化作業。
干壓成型：氧化鋁耐磨陶瓷襯板干壓成型技術于形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15～50件。
由于液壓式壓機沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結后尺寸收縮產生差異，影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。
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