小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板的制作工藝： 注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。 由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)。空心注漿時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。
氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板常見的成型方式：
由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。
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氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板板的相關(guān)知識(shí)：
總結(jié)一句話，設(shè)計(jì)必須根據(jù)氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板軸的具體要求進(jìn)行，在節(jié)省材料和減輕重量的前提下，盡量采用等強(qiáng)度或大截面系數(shù)的截面形狀;采用各種降低應(yīng)力集中、提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施，進(jìn)一步保證氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
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