氧化鋁襯板加工方法:
顆粒等級(jí)的比例是理想的,從而獲得較大的氧化鋁襯板生坯密度。氧化鋁襯板成型方法包括干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓和熱等靜壓等。近年來,國內(nèi)外發(fā)展了一些成型技術(shù)方法,如壓濾成型、直接凝固注射成型、凝膠注射成型、離心注漿成型和無固體成型。
德州盛騰耐磨材料有限公司是氧化鋁襯板、聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司。盛騰耐磨的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
氧化鋁襯板管道的施工方案:
磨;莫氏硬度可達(dá)到9.0,可長礦山,煤炭等行業(yè)輸送設(shè)備的使。于不同的管道形成內(nèi)襯陶瓷剛玉層,酸堿結(jié)垢的點(diǎn),對(duì)所不同介異的。
熱;產(chǎn)的熱穩(wěn),可在800℃的境中長期使成本;陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管價(jià)格焊接法蘭連接,使工程造價(jià)。安裝施工方便;管道重量,法蘭連接安裝方便、降安裝費(fèi)。
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氧化鋁襯板是以氧化鋁或氧化鋯為主體的材料,具有良好的導(dǎo)電性、機(jī)械強(qiáng)度性和耐高溫性,遠(yuǎn)超耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性
氧化鋁襯板的耐磨性是公認(rèn)的,而氧化鋁襯板膠因其安裝簡單、成本低、節(jié)省維修時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。但在電廠、冶金廠,設(shè)備溫度普遍較高,常規(guī)耐磨陶瓷膠不耐高溫(高溫度可達(dá)150℃。一旦在高溫下長時(shí)間操作,膠水很容易老化,導(dǎo)致陶瓷脫落。
高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環(huán)氧膠粘劑,白色膠泥狀,可常溫養(yǎng)護(hù),加熱養(yǎng)護(hù)可獲得較好的氧化鋁襯板粘結(jié)強(qiáng)度;固化后的長期耐溫性為250℃,高耐溫性為280℃;耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度度高、韌性好;初粘性強(qiáng),施工過程中無磁鐵或其他支撐措施不脫落,優(yōu)化了施工工藝,降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘,特別適用于250℃以下設(shè)備表面的耐磨陶瓷片(襯板)如:熱電廠磨煤機(jī)出口管處的氧化鋁襯板、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)道彎頭等。
氧化鋁襯板主要用作各種工業(yè)設(shè)備內(nèi)壁的耐磨材料,以高純度氧化鋁為主要原料。它具有硬度高、耐磨性好、抗沖擊性強(qiáng)、重量輕、穩(wěn)定性好等明顯優(yōu)點(diǎn)。