由于煤倉陶瓷襯板結合非常牢固，每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接雙重保險，為了更好的認識該設備，下面我們一起來簡單了解下煤倉陶瓷襯板在圓筒混合機中的使用工藝，希望對你有所幫助。
(1)該襯板具有良好的耐高溫材料侵蝕性和耐磨性，也降低了生產系統大修前的日常勞動強度，消除了清理和挖掘攪拌機的需要，節省了人力物力。
(2)陶瓷內襯的優異性能使攪拌機內的物料軌跡合理。分層略掛，厚度合適，為進一步加強攪拌機的攪拌造球能力提供了條件。
(3)煤倉陶瓷襯板增加了鼓式混合機的有效直徑，提高了一次混合均勻和二次混合造粒的能力。從輸送帶上檢測到的混合料平均粒度增加0.5毫米，成粒率增加2%-3%，混合料粒度組成合理。
高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環氧膠粘劑，白色膠泥狀，可常溫養護，加熱養護可獲得較好的煤倉陶瓷襯板粘結強度；固化后的長期耐溫性為250℃,高耐溫性為280℃;耐老化、耐腐蝕、強度度高、韌性好；初粘性強，施工過程中無磁鐵或其他支撐措施不脫落，優化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特別適用于250℃以下設備表面的耐磨陶瓷片(襯板)
煤倉陶瓷襯板的安裝方式有什么不同 煤倉陶瓷襯板主要分為二合一陶瓷橡膠復合板和三合-陶瓷復合板。三合一主要為陶瓷加橡膠加鋼板組成,煤倉陶瓷襯板采用熱硫化工藝,將氧化鋁陶瓷和橡膠以及鋼板硫化在一起，具有抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕的特點，適用于較大的設備做防磨。煤倉陶瓷襯板的安裝方式為螺柱焊，鋼板背面留有螺栓孔，螺柱焊的安裝方式較為方便。 而煤倉陶瓷襯板采用的是橡膠膠粘劑粘接。高強度的粘合劑將復合板粘接在設備上,形成堅固、有緩沖力的防磨層。兩種安裝方式都很方便快捷，依據設備的使用環境不同，從而選擇合適的煤倉陶瓷襯板。
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