根據(jù)復(fù)合陶瓷耐磨襯板與設(shè)備基體的結(jié)合方式的不同,它可分為三類,馬賽克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗沖擊耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板。而復(fù)合陶瓷耐磨襯板被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,它具備以下特點(diǎn):
復(fù)合陶瓷耐磨襯板
1、硬度大
其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2、重量輕
其密度為3.6-3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
3、安裝和更換方便
復(fù)合陶瓷耐磨襯板采用整塊襯板提供,方便更換與安裝,減少售后服務(wù)。
4、耐磨性能較好
經(jīng)粉末冶金所測(cè)定,復(fù)合陶瓷耐磨襯板耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。
復(fù)合陶瓷耐磨襯板材料的熱導(dǎo)率非常低,所以很多行業(yè)都采用氧化鋯陶瓷來作為隔熱陶瓷件使用在I業(yè)設(shè)備當(dāng)中,復(fù)合陶瓷耐磨襯板具有非常多的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì): 1、復(fù)合陶瓷耐磨襯板具有耐寒性、勁彈性小抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、 自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分~75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中; 2、耐高溫:使用溫度在1000°C-1200°C間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。 可應(yīng)用在爐窯,制塑、制鋼等高溫設(shè)備中;
焊接復(fù)合陶瓷耐磨襯板是如何施工的 復(fù)合陶瓷耐磨襯板的施工方式-般是用陶瓷膠水粘貼于設(shè)備上,還有一種是用焊接孔板的方式進(jìn)行雙重固定,這種施I方式更適合于高溫工況下運(yùn)作,保證陶瓷不易脫落。 在復(fù)合陶瓷耐磨襯板施工前,需要將設(shè)備表面清理干凈,除銹,清理灰塵毛刺,保持表面整潔后才能進(jìn)行粘貼復(fù)合陶瓷耐磨襯板。陶瓷膠水分為AB組份,按照規(guī)定進(jìn)行混合均勻,多少就混多少,避免混合太多導(dǎo)致用不完凝固后失去粘性。往復(fù)合陶瓷耐磨襯板孔板涂抹膠水時(shí),注意不要涂滿孔的周圍,避免堵住孔。粘在施I表面后,孔的位置用來焊接鐵片,為了保護(hù)焊點(diǎn)再將小的陶瓷封蓋涂上膠水粘于鐵片上。焊接鐵片能夠起到二次固定作用,讓復(fù)合陶瓷耐磨襯板更加耐沖擊,陶瓷不易脫落,適給用于物料沖刷力較大的工況中。