磨損問題是目前困擾許多用戶的難題。腐蝕、磨損和斷裂是材料失效的三種主要形式,其中由于摩擦導致磨損失效約占設備損壞的70%以上,鋼廠用陶瓷襯板根據系統運行工況,綜合物料性質、顆粒大小、硬度、速度等因素,有效解決了該問題，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、鋼廠用陶瓷襯板的原材料是選用純度高相位的α-氧化，ZTA系列還以任性優良的氧化鋯作為增韌改性成分,從而有效提高氧化鋁產品的耐磨及抗沖擊性能。
2、制粉過程采用離心噴霧造粒塔,確保制成的造粒粉體分布均勻并具有良好的流動性。
3、鋼廠用陶瓷襯板采用等靜壓成型,壓出的坯體致密度高,便于燒結。
4、嚴格的燒結工藝及準確的電腦溫控系統減少內部孔隙的產生,確保燒成品致密、不變形。
鋼廠用陶瓷襯板采用氧化鋯或氧化鋁生產的鋼廠用陶瓷襯板具有較強的耐候性，無論日照、雨淋（甚至酸雨），還是潮氣都對表面和基材沒有任何影響。耐紫外線照射和色彩穩定性完全達到國際灰度級4-5級。鋼廠用陶瓷襯板具有較好的耐火特性，它不會融化、滴落，并能長時間保持穩定。鋼廠用陶瓷襯板耐磨性經BSEN438－2/91測試，證實鋼廠用陶瓷襯板有很強的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。
鋼廠用陶瓷襯板的安裝方式有什么不同 鋼廠用陶瓷襯板主要分為二合一陶瓷橡膠復合板和三合-陶瓷復合板。三合一主要為陶瓷加橡膠加鋼板組成,鋼廠用陶瓷襯板采用熱硫化工藝,將氧化鋁陶瓷和橡膠以及鋼板硫化在一起，具有抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕的特點，適用于較大的設備做防磨。鋼廠用陶瓷襯板的安裝方式為螺柱焊，鋼板背面留有螺栓孔，螺柱焊的安裝方式較為方便。 而鋼廠用陶瓷襯板采用的是橡膠膠粘劑粘接。高強度的粘合劑將復合板粘接在設備上,形成堅固、有緩沖力的防磨層。兩種安裝方式都很方便快捷，依據設備的使用環境不同，從而選擇合適的鋼廠用陶瓷襯板。
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