干壓成型:耐磨陶瓷襯板干壓成型技術(shù)JINXIAN于形狀簡(jiǎn)單、內(nèi)壁厚度超過(guò)1毫米、長(zhǎng)徑比不大于4: 1的物體。模塑方法可以是單軸的或雙向的。壓力機(jī)有兩種:液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī),可采用半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。印刷機(jī)的壓力為200兆帕。產(chǎn)量可達(dá)每分鐘15 ~ 50件。
由于液壓機(jī)的行程壓力是均勻的,所以粉末填充不同,壓制件的高度也不同。然而,由機(jī)械壓力機(jī)施加的壓力隨著粉末填充量而變化,這容易導(dǎo)致燒結(jié)后耐磨陶瓷襯板尺寸收縮的差異,并影響耐磨陶瓷襯板產(chǎn)品的質(zhì)量。
耐磨陶瓷襯板板的相關(guān)知識(shí):
粉末顆粒在干壓過(guò)程中的均勻分布對(duì)充型非常重要。灌裝量的準(zhǔn)確與否對(duì)耐磨陶瓷襯板制品的尺寸精度控制有很大影響。當(dāng)粉末顆粒大于60m且在60-200目之間時(shí),可獲得自由流動(dòng)效果和壓力耐磨陶瓷襯板成形效果。
為了進(jìn)行干壓,應(yīng)該對(duì)粉末進(jìn)行噴涂和造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘合劑。上海一家研究所開(kāi)發(fā)的水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘合劑,Al203在加熱下具有良好的流動(dòng)性。噴霧造粒后的粉末必須具有良好的流動(dòng)性、松密度和小于30的流動(dòng)角摩擦溫度。不
小編分享下耐磨陶瓷襯板的制作工藝:
干壓成型:耐磨陶瓷襯板干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm,長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)壓力為200Mpa。
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