一種以氧化鋁為主體的材料——氧化鋁耐磨陶瓷，廣泛應用于鋼鐵、機械、礦山、港口碼頭等行業(yè)中，的球面設計以及優(yōu)良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊，耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。那么如何增加氧化鋁耐磨陶瓷的厚度呢？一起來認識下吧。
磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝，加工而成各種氧化鋁耐磨陶瓷。耐磨襯板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，例如輸送機襯板、給煤機底板、旋風分離器倒錐、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通襯板提高15倍以上。因此有兩種方法可增加氧化鋁耐磨陶瓷的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其達到一定的標準。二是采用熱處理法，淬火后低溫回火，或快冷提高硬度，這種方法采用較多，可迅速提升其厚度。
氧化鋁耐磨陶瓷耐高溫，可以長期在0℃-250℃運行，密度 ≥3.6 g/cm3，抗壓強度 ≥850 Mpa，在施工的時候使用氧化鋁耐磨陶瓷，安裝簡便，成本較低，尤其適合再現(xiàn)場大面積的施工，節(jié)約了檢修時間。
通常在使用氧化鋁耐磨陶瓷時，會造成不同程度的磨損，所以有原因會影響其磨損。讓我們來看看。
1、其工作環(huán)境時間；
2、耐磨材料承受壓強（比重、相關系數(shù)等）；
3、氧化鋁耐磨陶瓷所受的外力（沖擊壓力、工作壓強等）；
4、介質（包括顆粒大小、流速、溫度、比重等）。
它廣泛應用于輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上，氧化鋁耐磨陶瓷具有很好的耐磨性，可以大大減少維修頻率，節(jié)省成本和人力，但我們不應該忽視這些小的磨損因素，這樣才能更好地為我們服務。
氧化鋁耐磨陶瓷-般為高純度型三 氧化二鋁材料,純型氧化鋁陶瓷是AI2O3成分在百分之99. 9之上的結構陶瓷，因為其煅燒溫度達到1650-1990°C,散射光波長為1 ~ 6μm, - 般做成熔化夾層玻璃以替代鉑鉗鍋;運用其透光度及能耐堿t金屬腐蝕作為高壓鈉燈管;在電子工業(yè)中可作為集成電路芯片基鋼板與高頻率絕緣層材料。 氧化鋁耐磨陶瓷是用成形的金屬帶和軟的添充原材料更替盤繞做成的。當放到2個法蘭盤中間被縮小后就產(chǎn)生了十分合理的密封性。金屬帶正中間一部分的V型突起功效如同彈黃-樣,在工作狀況更改時給密封墊非常好的回彈力。添流原材料和金屬帶原材料能夠挑選不-樣的原材料以融入不-樣的有機化學物質。
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