我們都知道耐磨復合陶瓷耐磨襯板耐磨性是非常好的，我們同樣關心的是使用過程中是否能不碎裂、不脫落，以免影響我們的使用，所以下面我們就了解下耐磨復合陶瓷耐磨襯板常見的防磨技術，介紹如下：
1、粘貼式：粘貼式是用粘膠將耐磨復合陶瓷耐磨襯板張貼在設備內表面。這種方法裝置簡潔，本錢較低，合適現場大面積施工，節省維修時間。因為粘膠主要是有機成分，不耐高溫（較高耐溫達150℃），且易老化。因而這種張貼方法只適用于常溫下的工作環境。
2、焊接式：焊接式是透過耐磨復合陶瓷耐磨襯板的焊接孔焊接在設備上，一起合作粘膠張貼達到兩層穩妥的意圖。焊接式合適于高溫管道（500℃）或有細擊的部位，如窯尾除塵管道、增濕塔進出口管道等。
3、燕尾裝卡式：燕尾裝卡式是將兩條梯形鋼條平行焊接在設備上，形成燕尾槽，然后將燕尾陶瓷穿進燕尾槽的一種裝置方法。此種方法技術老練牢靠，可耐700℃高溫，格外合適運動部件，如風機葉輪的防磨。可是此種技術復雜，只合適平面施工。
復合陶瓷耐磨襯板是一種十分耐磨的精密陶瓷材料,被廣運于各行各業。復合陶瓷耐磨襯板制品的主要成型方法有:玨等靜壓、注塑和流延,不同的產品形狀、時復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。經過高溫燒結的復合陶瓷耐磨襯板產品只能使用金剛石研磨工藝才能對其進行加工。常見的氧化鋁陶瓷純度為90%-99.9%。經測定，復合陶瓷耐磨襯板的洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅僅只是次于金剛石，遠遠的超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
復合陶瓷耐磨襯板熱壓鑄成型 對于形狀復雜的產品，-般用熱壓鑄成型,熱壓鑄成型是在較高溫度下(60-100°C) 使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合。獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空=氣的作用下在注入金屬模具,保壓冷卻，脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯。復合陶瓷耐磨襯板坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生壞尺寸準，復合陶瓷耐磨襯板內部結構均勻,模具磨損較小，產效率較高。
在線客服
13953496510
1215705481@qq.com
