氧化鋁襯板是選用的是92%氧化鋁襯板，產(chǎn)品施工膠層周圍無翹曲、突起剝離、脫膠、接縫不良等現(xiàn)象，膠粘部位無氣孔、夾空、離層和脫粘等缺陷，比較符合現(xiàn)在用戶質(zhì)量標準。
1、氧化鋁襯板零件的表面處理。試驗用陶瓷零件表面用W-1金剛石研磨膏拋光，表面粗糙度達到0.8m。
2、試驗前用180#、400#和600#砂紙將16Mn鋼表面清理干凈，直至露出干凈的表面。
3、將清洗干凈的瓷片加熱到1000度，燒60分鐘，用爐子冷卻，放入干燥瓶中備用。
4、陶瓷內(nèi)襯作用的主要作用是有效抵抗鉆孔時對管壁的作用沖擊，化學物質(zhì)的作用腐蝕，材料通過時的作用熱沖擊。氧化鋁襯板里零件的表面清潔,用超聲波清洗瓷片20分鐘，然后用鋁材超聲波清洗液清洗10分鐘，烘干備用。16Mn鋼超聲清洗20分鐘，然后用酒精溶液超聲清洗10分鐘，烘干備用。
一種以氧化鋁為主體的材料——氧化鋁襯板，廣泛應用于鋼鐵、機械、礦山、港口碼頭等行業(yè)中，的球面設計以及優(yōu)良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊，耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。那么如何增加氧化鋁襯板的厚度呢？一起來認識下吧。
磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝，加工而成各種氧化鋁襯板。耐磨襯板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，例如輸送機襯板、給煤機底板、旋風分離器倒錐、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通襯板提高15倍以上。因此有兩種方法可增加氧化鋁襯板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其達到一定的標準。二是采用熱處理法，淬火后低溫回火，或快冷提高硬度，這種方法采用較多，可迅速提升其厚度。
焊接氧化鋁襯板是如何施工的 氧化鋁襯板的施工方式-般是用陶瓷膠水粘貼于設備上，還有一種是用焊接孔板的方式進行雙重固定，這種施I方式更適合于高溫工況下運作，保證陶瓷不易脫落。 在氧化鋁襯板施工前，需要將設備表面清理干凈，除銹,清理灰塵毛刺，保持表面整潔后才能進行粘貼氧化鋁襯板。陶瓷膠水分為AB組份，按照規(guī)定進行混合均勻,多少就混多少,避免混合太多導致用不完凝固后失去粘性。往氧化鋁襯板孔板涂抹膠水時,注意不要涂滿孔的周圍,避免堵住孔。粘在施I表面后,孔的位置用來焊接鐵片,為了保護焊點再將小的陶瓷封蓋涂上膠水粘于鐵片上。焊接鐵片能夠起到二次固定作用，讓氧化鋁襯板更加耐沖擊，陶瓷不易脫落,適給用于物料沖刷力較大的工況中。
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