在球磨機(jī)中使用耐磨耐磨陶瓷是許多高質(zhì)量材料研磨工藝的新要求。與普通球磨機(jī)相比，采用耐磨陶瓷的球磨機(jī)配有耐沖擊，耐磨陶瓷與陶瓷球配合使用，研磨精度高，金屬雜質(zhì)少，不僅提高了設(shè)備的使用壽命和材料的純度，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從高純二氧化硅到氧化鋁和氧化鋯特種陶瓷，可在各種中碎、細(xì)碎和超細(xì)粉碎作業(yè)中提供研磨功能。
耐磨耐磨陶瓷包括球磨機(jī)直板、陶瓷護(hù)板和螺栓三部分。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，便于后期維護(hù)。球磨機(jī)直板為矩形鈍板，陶瓷護(hù)板為與球磨機(jī)直板形狀相同的陶瓷板。球磨機(jī)直板和陶瓷護(hù)板的上下兩側(cè)分別設(shè)有螺孔。螺栓的頭部位于陶瓷護(hù)板的一側(cè)，螺栓的螺絲螺母配合端位于耐磨耐磨陶瓷的外側(cè)壁上。
球磨機(jī)一般為臥式圓柱形旋轉(zhuǎn)裝置，由進(jìn)料部分、出料部分、旋轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)部分(設(shè)備、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)和電控)等組成。物料由進(jìn)料裝置通過(guò)進(jìn)料空心軸螺旋均勻進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)。料倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)部裝有不同規(guī)格的磨球。氣缸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將磨球帶到一定高度后落下，會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。
耐磨耐磨陶瓷是目前耐磨的工業(yè)材料之一，其是控制三個(gè)主要因素:原材料的選擇、粉料的制備和燒結(jié)。其原材料采用粉體制備技術(shù)，保證制備的顆粒粉體分布均勻和流動(dòng)性好。 那么如何解決高溫下耐磨陶瓷脫落的問(wèn)題？
粘合劑對(duì)鋼和陶瓷具有優(yōu)異的附著力、可制造性和觸變性，可在室溫下固化，具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性，具有很高的耐熱性和耐老化性。可在-50℃~350℃下運(yùn)行，長(zhǎng)期運(yùn)行耐磨陶瓷的內(nèi)襯不會(huì)老化或脫落。
對(duì)于高溫環(huán)境下的操作條件，我們一般采用螺旋焊。此外設(shè)計(jì)燕尾形耐磨耐磨陶瓷，并在陶瓷底部設(shè)計(jì)陶瓷的固定方式，大大增強(qiáng)了耐磨陶瓷的耐磨性和抗沖擊性，也避免了耐磨耐磨陶瓷因螺孔磨損而脫落的現(xiàn)象。
因耐磨陶瓷材料具有的無(wú)油自潤(rùn)滑特性，在真空環(huán)境中，氧化鋯陶瓷隔熱板可克服普通耐磨陶瓷無(wú)法實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑之難題。外,耐磨陶瓷在抗沖擊力和耐磨性方面也有很好的表面，也就是它為什么特別耐用。以上這么多的優(yōu)勢(shì)更加使得氧化鋯陶瓷隔熱板易,于維護(hù)，不需要進(jìn)行任何的處理和保護(hù)，就能保證長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。這也是耐磨陶瓷為什么這么受歡迎的原因了。
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