耐磨氧化鋁耐磨陶瓷具有優異的耐腐蝕性和耐磨性。耐磨陶瓷的硬度很高，使得耐磨材料的耐磨性僅次于金剛石。耐磨陶瓷密度低，只有金屬重量的一半。它們是耐磨耐腐蝕的材料之一。那么該產品未來發展趨勢將如何？讓我們來看看吧。
1、耐磨氧化鋁耐磨陶瓷目前用于各種工業磨損環境，如各種類型的風扇葉輪和外殼的磨損和腐蝕保護。耐磨陶瓷板通常與各種類型的金屬材料結合使用，以形成耐磨彎頭。另一系列耐磨陶瓷板是各種泵、渣漿泵、循環水泵外殼、葉輪和各種過流元件的耐磨性。
2、在復合制造耐磨氧化鋁耐磨陶瓷和金屬材料時，重要的問題是耐磨陶瓷和金屬之間的連接方法。一般來說，耐磨陶瓷與金屬的連接方式包括三種，即粘接式、承插式和機械焊接式。其中機械焊接結合強度好，耐低溫。適當使用耐磨陶瓷也可以在一定程度上替代的使用，增加機械備件系統。例如，如果在泵的過流部分安裝耐磨陶瓷，可以用普通金屬材料代替，大大提高了泵的綜合。
磨損問題是目前困擾許多用戶的難題。腐蝕、磨損和斷裂是材料失效的三種主要形式,其中由于摩擦導致磨損失效約占設備損壞的70%以上,氧化鋁耐磨陶瓷根據系統運行工況,綜合物料性質、顆粒大小、硬度、速度等因素,有效解決了該問題，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、氧化鋁耐磨陶瓷的原材料是選用純度高相位的α-氧化，ZTA系列還以任性優良的氧化鋯作為增韌改性成分,從而有效提高氧化鋁產品的耐磨及抗沖擊性能。
2、制粉過程采用離心噴霧造粒塔,確保制成的造粒粉體分布均勻并具有良好的流動性。
3、氧化鋁耐磨陶瓷采用等靜壓成型,壓出的坯體致密度高,便于燒結。
4、嚴格的燒結工藝及準確的電腦溫控系統減少內部孔隙的產生,確保燒成品致密、不變形。
氧化鋁耐磨陶瓷是一種十分耐磨的精密陶瓷材料,被廣運于各行各業。氧化鋁耐磨陶瓷制品的主要成型方法有:玨等靜壓、注塑和流延,不同的產品形狀、時復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。經過高溫燒結的氧化鋁耐磨陶瓷產品只能使用金剛石研磨工藝才能對其進行加工。常見的氧化鋁陶瓷純度為90%-99.9%。經測定，氧化鋁耐磨陶瓷的洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅僅只是次于金剛石，遠遠的超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
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