燃煤電廠的制粉、灰渣、除塵和輸煤系統(tǒng)在運行過程中，不斷受到介質(zhì)摩擦、腐蝕、碰撞和沖擊的影響，容易泄漏，造成環(huán)境污染。氧化鋁耐磨陶瓷主要原料為氧化鋁，氧化鋁原粉的質(zhì)量和純度直接影響氧化鋁耐磨陶瓷的性能。而應(yīng)用該襯板是防止?jié)B漏的理想方法。
(1)在制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用
燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損主要是由煤粉碰撞、摩擦和沖擊引起的。煤粉氣流對制粉系統(tǒng)的設(shè)備特別嚴(yán)重，特別是對磨煤機出口管、一次風(fēng)管彎頭、粗細(xì)粉分離器進出口管。應(yīng)用耐磨氧化鋁耐磨陶瓷效果理想。不僅耐磨不脫落，而且對系統(tǒng)沒有影響。其優(yōu)點是施工簡單，成本低廉，顯示出良好的發(fā)展前景。
(2)在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用
輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損主要是由擦傷和沖擊造成的。容易磨損的部件是煤槽、三通、擋板等。陶瓷橡膠內(nèi)襯是將氧化鋁耐磨陶瓷壓制成特殊橡膠而成的復(fù)合內(nèi)襯。它的耐磨性、抗沖擊性和內(nèi)壁的光滑度都有很大的提高，是一種理想的防磨防漏方法。
氧化鋁耐磨陶瓷的耐磨性是受到用戶認(rèn)可的，因安裝簡便，成本較低，節(jié)約檢修時間等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。那么該襯板在熱處理狀態(tài)的耐溫韌性大家了解嗎？小編針對此問題簡單整理了以下內(nèi)容：
耐磨氧化鋁耐磨陶瓷具有良好的綜合性能，不僅具有足夠的強度，而且具有良好的塑性和低硬度，這也是廣泛使用的原因之一。與大多數(shù)其他金屬一樣，氧化鋁耐磨陶瓷的拉伸強度和硬度隨著溫度的降低而增加，而陶瓷耐磨管的塑性隨著溫度的降低而降低。抗拉強度在15-80℃范圍內(nèi)快速增加，溫度進一步降低時變化緩慢，而屈服強度均勻增加。更重要的是，隨著氧化鋁耐磨陶瓷中內(nèi)襯溫度的降低，其沖擊韌性下降緩慢，不存在韌脆轉(zhuǎn)變溫度。因此在低溫下能保持足夠的塑性和韌性，如196℃沖擊吸收能可達(dá)392焦，即使在液氦溫度(270℃)下，它也有能力防止應(yīng)力集中部位的脆性斷裂。
氧化鋁耐磨陶瓷常見的幾種安裝方式 氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料，添加其它配料，經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成的，氧化鋁耐磨陶瓷廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等-切磨損大的機械設(shè)備上,均坷根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。使用氧化鋁耐磨陶瓷膠進行粘貼。氧化鋁耐磨陶瓷適合用于常溫環(huán)境I況使用。也可選擇耐高溫的膠水,高耐溫300°C。根據(jù)工況合理選擇。
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