磨損問題是目前困擾許多用戶的難題。腐蝕、磨損和斷裂是材料失效的三種主要形式,其中由于摩擦導致磨損失效約占設備損壞的70%以上,耐磨陶瓷根據系統運行工況,綜合物料性質、顆粒大小、硬度、速度等因素,有效解決了該問題，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、耐磨陶瓷的原材料是選用純度高相位的α-氧化，ZTA系列還以任性優良的氧化鋯作為增韌改性成分,從而有效提高氧化鋁產品的耐磨及抗沖擊性能。
2、制粉過程采用離心噴霧造粒塔,確保制成的造粒粉體分布均勻并具有良好的流動性。
3、耐磨陶瓷采用等靜壓成型,壓出的坯體致密度高,便于燒結。
4、嚴格的燒結工藝及準確的電腦溫控系統減少內部孔隙的產生,確保燒成品致密、不變形。
從耐磨陶瓷物理屬性來看:陶瓷作為消費電子的結構件具有強大的生命力。特別是對于氧化鋯陶瓷,在通信工業等多個領域已經被證明是極其好的結構件材料，進入消費電子領域，不過是其成本下降、脆性改善后水到渠成的結果。從硬度來看，耐磨陶瓷莫氏硬度在8.5左右,非常接近藍寶石9的莫氏硬度，而驟碳酸的莫氏硬度只有3.0,鋼化玻璃的莫氏硬度5.5,鋁鎂合金的莫氏硬度6.0,康寧玻璃的莫氏硬度為7。
焊接耐磨陶瓷是如何施工的 耐磨陶瓷的施工方式-般是用陶瓷膠水粘貼于設備上，還有一種是用焊接孔板的方式進行雙重固定，這種施I方式更適合于高溫工況下運作，保證陶瓷不易脫落。 在耐磨陶瓷施工前，需要將設備表面清理干凈，除銹,清理灰塵毛刺，保持表面整潔后才能進行粘貼耐磨陶瓷。陶瓷膠水分為AB組份，按照規定進行混合均勻,多少就混多少,避免混合太多導致用不完凝固后失去粘性。往耐磨陶瓷孔板涂抹膠水時,注意不要涂滿孔的周圍,避免堵住孔。粘在施I表面后,孔的位置用來焊接鐵片,為了保護焊點再將小的陶瓷封蓋涂上膠水粘于鐵片上。焊接鐵片能夠起到二次固定作用，讓耐磨陶瓷更加耐沖擊，陶瓷不易脫落,適給用于物料沖刷力較大的工況中。
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